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Le Nostre Competenze Applicate alla realizzazione delle VINS

Ci occupiamo della progettazione e realizzazione di motociclette sportive innovative super leggere, seguendo tutte le fasi all’interno dello stabilimento, compositi e motore compresi.

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Progettazione 1

Grazie ai più avanzati programmi professionali è possibile realizzare qualsiasi progetto e siamo in grado di ricoprire tutti i processi per realizzare un prodotto di alta qualità:
suite di adobe per gli sketch iniziali e grafica vettoriale, Alias Surface per la modellazione di superfici avanzate e Catia V5 per la progettazione e ingegnerizzazione.

 

  • ricerca di stile
  • modellazione di superfici
  • layout veicolo
  • componentistica meccanica in genere
  • telaio/ sospensioni
  • motore e componenti annessi
  • studio di assetto veicolo
  • studio ergonomico
  • analisi fattibilità e di montaggio
  • rendering fotorealistico

Siamo in grado di replicare oggetti reali al CAD, ritrasformandoli grazie allo scanner 3D CAM2 by FARO e al software POLYWORKS.
Il Reverse engineering e Reverse CAD permettono di eseguire ricostruzioni e rilievi 3D, implementando il controllo qualità su un oggetto uguale o migliorato rispetto all’originale.

 

  • piano di riscontro centesimale
  • software polyworks
  • scanner ScanArm

2Scansione 3D

Prototipazione Rapida 3

Essendo “artigiani moderni” non possiamo fare a meno della prototipazione rapida: per questo disponiamo di una stampante ZORTRAX M300, con una vasta gamma di bobine (caricate e non) che vanno dal più classico ABS fino alla gomma.

Realizziamo, a partire dal nostro disegno o da quello del cliente, il prototipo completo e funzionante dell’oggetto desiderato.

Attraverso il nostro parco macchine e reparto compositi possiamo garantire la qualità del particolare finito, seguendo l’intero processo internamente.

 

  • Fresa Itama VS
  • Tornio Kami
  • CNika 100b
  • Piano di riscontro

4Macchine Utensili

Fiore all’occhiello della nostra azienda è il reparto compositi.

Siamo tra i pochi in grado di eseguire l’intero processo produttivo di un manufatto, dal disegno al pezzo finito.
Per garantire la massima qualità e controllo sul prodotto finale ci occupiamo direttamente della laminazione nell’apposita Clean Room, della cottura in autoclave e della finitura finale, per un processo a 360 gradi.

Siamo attrezzati per la laminazione di manufatti in carbonio sia di tipo pre-impregnato che in wet layup, in ambiente controllato con umidità e temperatura costant1.

L’autoclave ci permette di trarre la massima performance meccanico-strutturale dal manufatto; senza di essa sarebbe impossibile seguire e controllare l’intero processo internamente, nonchè ottenere il massimo standard qualitativo imposto dal cliente.
Dopo la cottura in Autoclave il manufatto viene rifinito nell’apposita sala di finitura, per la successiva verniciatura o incollaggio. Qui abbiamo installato il banco aspirante CORAL Polijet per aspirare le polveri di carbonio, garantendo un ambiente di lavoro protetto e sicuro.

Attraverso l’utilizzo di software dedicati e del nuovo banco prova Bapro, eseguiamo un’analisi completa di qualsiasi motore 2 e 4 tempi per moto.

Offriamo in particolare:

  • mappatura/tuning motore
  • calibrazione
  • test potenza e durata
  • simulazione percorso strada e pista
  • monitoraggio pressioni in camera di combustione

6Prove Motore